自動車のプラスチック部品はどのように作られているのですか?
プラスチック射出成形サービス
Feiya は、世界で最も速く、最もコスト効率の高い、短納期の射出成形サービスを提供します。最初から最後まで、ほとんどのプロジェクトを 15 日以内に発送できます。当社の独自のシステム、独自の技術プラットフォーム、専門エンジニアと金型メーカーのチームにより、お客様の 3D CAD モデルを、実際に設計されたものを使用して完全に機能するプロトタイプまたは生産部品に変えることができます。グレードの樹脂を、他のどの高速射出成形会社よりも安定して手頃な価格で提供します。
当社の精密金型プロセスでは、部品が各ステーションを通過する際に段階的に変更を加え、完成した部品を製品シュートに送り、最後に梱包します。30トンから150トンまでの能力を持つ高度な射出成形を使用し、公差±0.01mmを実現しています。PP、PBT、ABS、PVC、PE、PAなど幅広い材質に対応。
プラスチック射出成形設計・試作
金型の構造はプラスチックの種類や性質、プラスチック製品の形状や構造、射出成形機の種類などにより異なりますが、基本的な構造は同じです。金型は主に、注入システム、温度制御システム、成形部品、構造コンポーネントで構成されています。注湯システムとは、メイン チャネル、冷却キャビティ、サブランナー、ゲート ゲートを含む、ノズルからキャビティまでのプラスチックの流れセクションを指します。
Feiyaの主な加工は、自動車内装プラスチック部品金型/精密電子デジタルプラスチック部品金型/精密医療機器部品金型/各種コネクタと端子金型です。(金型スペアパーツ公差±0.001mm以内)